煤机微课之“更换牵引电机”:MG250/300-NMD型采煤机项修工艺(三)

1.3.1 准备工作

1.3.1.1 组织准备

1.3.1.1.1 由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施,并按程序进行审批。

1.3.1.1.2 确定检修作业人员 （5人）

检修负责人1人:由机电副队长或机电技术员担任。

机修工2人，电工1人，采煤机司机1人。

1.3.1.1.3 检修负责人组织作业人员学习安全技术措施和检修工艺。

1.3.1.1.4 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。

1.3.1.2 工具材料准备

1.3.1.3 配件准备

YBQYS-50电动机一台，M16×100螺栓4条，M16×65螺钉4套，M12×25螺钉12套，M20×25螺钉6套。

1.3.1.4 作业条件准备

1.3.1.4.1 作业前一班次工作面割一刀，机尾4付液压支架不移架，并清理干净前部刮板机机尾6米范围内的浮煤，确保作业环境无粉尘飞扬。

1.3.1.4.2 采煤机司机将煤机开到前部刮板机机尾端部，并将摇臂转到机头端落地放置，将煤机的电源隔离开关转到分的位置，并将离合器转到分的位置。切断采煤机供水系统。

1.3.1.4.3 电工将前部刮板机和采煤机的电源在开关处停电、闭锁、挂警示牌。

电工做到专人专责，谁停电，谁送电。

1.3.1.4.4 将牵引电机上方液压支架支护到位，护帮板紧贴煤壁，并在前梁或顶梁煤壁侧下方打2根单体加强支撑，并挂好单体防倒绳。

1.3.1.4.5 在牵引电机上方的液压支架前梁（或顶梁）的吊耳处安装一台3t手拉葫芦。

1.3.1.4.6 清理采煤机上及四周的浮煤,并清洗干净需拆解部位。

1.3.1.4.7 在作业地点附近搭设检修棚，上设防止煤渣掉落和淋水的棚布，下铺一块台布，将工具、小配件、螺栓、专用器具整齐的放置在台布上，并预设拆解配件的摆放位置。

1.3.2 拆卸

1.3.2.1 所有拆卸的小零部件必须摆放到检修棚内台布的预设位置上。

1.3.2.2 用一字槽螺钉旋具拆除水阀的喷雾冷却管，将管内残留的水放干净，用防尘帽封堵好管口。

1.3.2.3 用10mm内六角扳手拆除牵引电机上方的盖板螺钉，取下盖板及水阀。

1.3.2.4 将牵引电机冷却系统内残留的水放干净，用一字槽螺钉旋具拆除牵引电机的冷却水管，用防尘帽封好管口。

1.3.2.5 电工拆除截割电机接线室的盖板，用万用表验电，放电后拆除电机进线电缆，卸掉喇叭口连接螺栓，松开电缆压板抽出电机供电电缆，并将进线喇叭口和接线室盖板恢复好。

1.3.2.6 用14mm内六角扳手拆除固定电机的4-M16×65螺钉。

1.3.2.7 用24mm 套筒扳手将4条M16×100螺栓旋入顶丝孔，逐个均匀用力，将牵引电机顶出安装孔60mm。

1.3.2.8 用钢丝绳扣捆绑牵引电机露出装配孔的位置，用3t手拉葫芦吊紧电动机，然后用2根1200mm撬杠将电机缓慢平稳撬出。

1.3.2.9 用3t手拉葫芦将牵引电机吊开并落地，然后用手拉葫芦将其倒运至前部刮板机尾处。

1.3.2.10 对电机轴头进行涂油包扎后将其放置在设备回收区。

1.3 清洗检查

1.3.3.1 清洗检查冷却水管接头和密封圈。

1.3.3.2 对拆下的螺栓进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。

1.3.3.3 对装配面进行清洗，并检查有无损伤，如有用砂纸处理。

1.3.4 组装

1.3.4.1 利用3t手拉葫芦将牵引电机倒运至安装位置。

1.3.4.2 用钢丝绳扣捆绑住牵引电机中部，然后用3t手拉葫芦吊起牵引电机至安装高度，将牵引电机推进装配孔一半，取掉钢丝绳扣，用撬杠将电机推到位，推入时注意观察花键对中情况。

1.3.4.3 用14mm内六角扳手旋入固定电机的4条M16螺钉，并对角依次紧固。

1.3.4.4 电工拆除牵引电机接线室的盖板，拆除电机接线喇叭口连接螺栓，松开电机喇叭口压线板螺栓，穿入电缆（穿入时挡圈、密封圈要齐全完好），进行接线，接线工艺要求如下：

1.3.4.4.1 电缆护套伸入接线腔内壁的长度约为10mm，电缆护套切割整齐。

1.3.4.4.2 导电芯线在接线腔内严禁交叉，相色对应连接，导电芯线在接线腔内的长度，从剥去护套算起，当导线搭接好后，最长不大于接线柱台至护套口直线距离的10mm。

1.3.4.4.3 接地芯线的长度要比相线长1/3，以确保相线拉脱时，接地芯线不掉，漏电保护动作。

1.3.4.4.4 接线整齐无毛刺，不压绝缘层，裸露芯线之间的电气间隙符合规定，电气间隙不小于10mm。

1.3.4.4.5 接线腔接线完毕后，接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，弓形卡爪或平垫圈，弹簧垫圈使用正确并且齐全。

1.3.4.4.6 必须清除腔内的杂物，保持接线腔干净，不允许有铜丝、螺母等导电体和其它杂物、积尘等（可用橡皮泥粘除铜丝等细小杂物）。

1.3.4.4.7 电缆装置压板压紧电缆垫皮要统一，垫皮宽度应为30mm。

1.3.4.5 电工用摇表对接线后绝缘电阻进行检测，要求绝缘电阻不低于2ΜΩ。

1.3.4.6 电工检查和用油石清理电机接线室防爆面，并在防爆面上均匀涂抹凡士林，并按接线工艺要求安装好接线室盖板和进线喇叭口。

1.3.4.7 安装牵引电机的冷却水管，接头处的U形卡要安装到位。

1.3.4.8 安装牵引电机上方的盖板和侧面水阀。

1.3.4.9 联接水阀上的进出水管路，接头处的U形卡要安装到位。

1.3.5 现场清理、检查

1.3.5.1 现场清理

1.3.5.1.1 拆除起吊用的手拉葫芦。

1.3.5.1.2 清洗、清点、整理工器具及配件。

1.3.5.1.3 拆除检修棚、清理现场卫生。

1.3.5.2 检查

1.3.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。

1.3.5.2.2 检查各连接螺栓是否紧固。

1.3.5.2.3 检查现场是否清理干净。

1.3.6 试运转、记录

1.3.6.1 试运转

1.3.6.1.1 通知工作面所有人员，准备对采煤机进行试运转。

1.3.6.1.2 通知电工送电，合上采煤机电源隔离开关。

1.3.6.1.3 采煤机司机启动采煤机，观察牵引电机运转情况，要求无异常声响，转动平稳，温度不超过60℃。

1.3.6.2 填写记录

试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。

明天请看“更换采煤机滚筒、摇臂检修工艺”