1.5.1 准备工作
1.5.1.1 组织准备
1.5.1.1.1 由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施,并按程序进行审批。
1.5.1.1.2 确定检修作业人员（5人）
检修负责人1人:由机电副队长或机电技术员担任。
机修工2人，电工1人，采煤机司机1人。
1.5.1.1.3 检修负责人组织作业人员学习安全技术措施和检修工艺。
1.5.1.1.4 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。
1.5.1.2 工具材料准备
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 手拉葫芦 | 5t | 台 | 1 |
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2 | 钢丝绳扣 | 15.5*500mm | 根 | 2 |
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3 | 吊带 | 3t | 根 | 2 |
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4 | 套筒扳手 | 14、17、19mm | 把 | 各1 |
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5 | 内六角扳手 | 10、14、19mm | 把 | 各1 |
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6 | 一字槽螺钉旋具 | 300mm | 把 | 1 |
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7 | 圆头锤 | 2.5磅 | 把 | 1 |
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8 | 撬杠 | 800mm | 根 | 2 |
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9 | 万用表 | F47型 | 块 | 1 |
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10 | 摇表 | 1000V | 块 | 1 |
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11 | 油石 |
| 块 | 1 |
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12 | 凡士林 |
| 盒 | 1 |
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13 | 橡皮泥 |
| g | 50 |
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14 | 清洗盆 |
| 个 | 1 |
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15 | 清洗剂 |
| kg | 5 |
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16 | 绸布 |
| 条 | 2 |
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17 | 单体 | 3.15m | 根 | 2 |
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18 | U型卡 | KJ10-10、KJ10-16 | 个 | 各5 |
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19 | 防尘帽 | 10、16mm | 个 | 各5 |
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20 | 台布 |
| m2 | 5 |
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1.5.1.3 配件准备
SM30SX1-09变频调速箱一台，螺钉M12×20 12套、M12×30 4套、M16×40 6套。
1.5.1.4 作业条件准备
1.5.1.4.1 采煤机司机将采煤机开到前部刮板机机尾端部，并将摇臂转到机尾端落地放置。将煤机的电源隔离开关转到分的位置，并将离合器转到分的位置。切断采煤机供水系统。
1.5.1.4.2 电工将前部刮板机和采煤机的电源在开关处停电、闭锁、挂警示牌。
1.5.1.4.3 将变频调速箱上方液压支架支护到位，护帮板紧贴煤壁，并在前梁（或顶梁）煤壁侧下方打2根单体加强支撑（单体要有防倒措施）。
1.5.1.4.4 在变频调速箱上方的液压支架前梁（或顶梁）的吊耳处安装一台5t手拉葫芦。
1.5.1.4.5 清理采煤机变频调速箱上及四周的浮煤，并确保作业环境无粉尘飞扬。
1.5.1.4.6 现场用背板或方木铺设1.5m2的工作台，铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。
1.5.2 拆卸
1.5.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。
1.5.2.2 将外喷雾系统内的水放干净，用14mm内六角扳手卸下外喷雾座，拆除供水管，并堵上防尘帽，将外喷雾管座放在不影响作业的地方。
1.5.2.3 用14mm内六角扳手卸掉侧板的固定螺钉，取下侧板。
1.5.2.4 用19mm内六角扳手卸掉变频调速箱侧面的一条M24螺钉。
1.5.2.5 用10mm内六角扳手卸掉变频调速箱采空区侧下方的两块盖板，取下盖板。
1.5.2.6 拆除变频调速箱的冷却水管，用防尘帽封堵好管口。
1.5.2.7 用19mm内六角扳手卸掉变频调速箱采空区侧的两条M24螺钉。
1.5.2.8 用10mm内六角扳手卸掉变频调速箱上方的4条M12固定螺钉。
1.5.2.9 电工用10mm内六角扳手拆除变频调速箱接线腔盖板的M12×20螺钉，取下盖板，用万用表验电，放电后拆除变频调速箱电源电缆和牵引电机供电电缆，卸掉2个电缆进线喇叭口连接螺栓，松开电缆压板抽出2条电缆，并恢复好进线喇叭口和接线室盖板。
1.5.2.10 用5t手拉葫芦将变频调速箱吊开后落地，并将其运出工作面。
1.5.3 组装
1.5.3.1 用5t手拉葫芦运送待更换的变频调速箱至安装地点。
1.5.3.2 用5t手拉葫芦吊起变频调速箱并放置在安装位置。
1.5.3.3 用19mm内六角扳手旋入变频调速箱采空区侧的两条M24螺钉并紧固。
1.5.3.4 用19mm内六角扳手旋入并紧固变频调速箱侧面的一条M24螺钉。
1.5.3.5 用10mm内六角扳手旋入并紧固变频调速箱上方的4条M12固定螺钉。
1.5.3.6 电工用10 mm内六角扳手卸掉电机接线腔盖板M12×20螺钉，取下接线腔盖板，用套筒扳手卸下电机接线喇叭口螺栓，松开喇叭口压板螺栓，穿入变频调速箱电源电缆和牵引电机供电电缆（穿入时挡圈、密封圈要齐全完好），进行接线，接线工艺要求如下：
a.电缆护套伸入接线腔内壁的长度约为10mm，电缆护套切割整齐。
b.导电芯线在接线腔内严禁交叉，相色对应连接，导电芯线在接线腔内的长度，从剥去护套算起，当导线搭接好后，最长不大于接线柱台至护套口直线距离的10mm。
c.接地芯线的长度要比相线长1/3，以确保相线拉脱时，接地芯线不掉，漏电保护动作。
d.接线整齐无毛刺，不压绝缘层，裸露芯线之间的电气间隙符合规定，电气间隙不小于10mm。
e.接线腔接线完毕后，接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，弓形卡爪或平垫圈，弹簧垫圈使用正确并且齐全。
f.必须清除腔内的杂物，保持接线腔干净，不允许有铜丝、螺母等导电体和其它杂物、积尘等（可用橡皮泥粘除铜丝等细小杂物）。
g.电缆装置压板压紧电缆垫皮要统一，垫皮宽度应为30mm。
1.5.3.7 电工用摇表对接线后绝缘电阻进行检测，要求绝缘电阻不低于2ΜΩ。
1.5.3.8 电工检查和用油石清理变频调速箱接线腔防爆面，并在防爆面上均匀涂抹凡士林，并按接线工艺要求安装好接线腔盖板和进线喇叭口。
1.5.3.9 安装变频调速箱的冷却水管，并将接头U形卡安装到位。
1.5.3.10 两人配合，一人托住变频调速箱采空区侧下方的盖板，另一人用10mm内六角扳手将盖板螺钉旋入并紧固。
1.5.3.11 三人配合，两人托住采煤机侧板对准位置，另一人用14mm内六角扳手将固定采煤机侧板的螺钉旋入并紧固。
1.5.3.12 安装侧板上的喷雾管座和供水管。
1.5.4 现场清理、检查
1.5.4.1 现场清理
1.5.4.1.1 拆除起吊用的手拉葫芦。
1.5.4.1.2 清洗、清点、整理工器具及配件。
1.5.4.1.3 拆除工作台、清理现场卫生。
1.5.4.2 检查
1.5.4.2.1 检查各配件是否装配齐全。
1.5.4.2.2 检查各连接螺栓是否紧固。
1.5.4.2.3 检查现场是否清理干净。
1.5.5 试运转、记录
1.5.5.1 试运转
1.5.5.1.1 通知工作面所有人员，准备对采煤机进行试运转。
1.5.5.1.2 通知电工送电，合上采煤机电源隔离开关。
1.5.5.1.3 采煤机司机启动采煤机，观察变频调速箱运行情况。
1.5.6.2 填写记录
试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。
明天请看“更换采煤机小齿轮箱检修工艺”
